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1.本发明属于耐磨衬板技术领域，尤其是涉及一种组合式高温陶瓷耐磨衬板。
2.耐磨陶瓷衬板是一种以氧化铝为主体的材料，辅加其它配料，经过高温1700℃烧结成的，大范围的应用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选不一样类型的产品。
3.在一些矿用机械传输设备和一些具有模具的加工设施在工艺流程中加工面会受到多次摩擦，经常使用会导致加工面磨损严重，减短了其常规使用的寿命，目前会在工作台面上加设陶瓷耐磨衬板保证工作台面的使用耐磨性，但在常经常使用中还需来更换，而陶瓷耐磨衬板与基板之间仅通过陶瓷胶固定，陶瓷胶固定后要比较长时间进行反应保证连接稳定性，使得更换效率低，影响实际使用操作，且仅通过胶粘的固定性也难以得到保证，且在后续需要拆除更换时也很难进行清理，不便于使用。
6.为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种组合式高温陶瓷耐磨衬板，包括金属基板，所述金属基板的上侧固定连接有陶瓷耐磨板，所述陶瓷耐磨板的下端均匀固定连接有多根插接柱，所述金属基板的上侧开设有多个与插接柱匹配插接的插接槽，所述插接柱的下端固定连接有凸出块，所述金属基板对应插接槽的槽底开设有用于凸出块贯穿伸出的通口，所述凸出块的下侧侧壁开设有定位口，位于同侧多个所述凸出块对应定位口内插套有同一根挡杆，所述挡杆抵触在金属基板的下侧，所述金属基板的下端对称固定连接有多个卡压在挡杆两端外侧的u形防脱板，所述u形防脱板的水平部和挡杆之间通过卡紧机构固定卡接，所述插接柱的外壁均匀固定连接有多个中空胶粘板，所述金属基板的上端开设有多个与中空胶粘板匹配插接的胶粘缺槽，所述中空胶粘板的内部活动设置有挤推活塞，所述挤推活塞的下端固定连接有挤推杆，所述挤推杆的下端贯穿中空胶粘板的下端，且固定连接有挤推板，所述挤推活塞的下端和中空胶粘板的内壁底部固定连接有同一个套设在挤推杆外的复位弹簧，所述中空胶粘板的上端开设有进胶孔，且对应进胶孔处设有单向阀，所述中空胶粘板的侧壁均匀开设有多个胶粘槽，所述中空胶粘板的上端侧壁开设有多个与胶粘槽连通的出胶孔，所述金属基板的内部开设有多个环绕在插接柱外侧的环形通水腔，多个所述环形通水腔之间通过通水管连通，位于边侧的所述通水管的一端贯穿金属基板的表面。
7.在上述的一种组合式高温陶瓷耐磨衬板中，所述金属基板和陶瓷耐磨板之间固定设置有一层抗冲击胶垫层。
8.在上述的一种组合式高温陶瓷耐磨衬板中，所述金属基板的下端对称固定连接有多根安装柱，所述安装柱的下端固定连接有安装板，所述安装板的上侧和安装柱的柱壁之间固定连接有加强肋板。
9.在上述的一种组合式高温陶瓷耐磨衬板中，所述挡杆的两端下侧均设为斜面。
10.在上述的一种组合式高温陶瓷耐磨衬板中，所述卡紧机构包括多根活动插设在u形防脱板水平部的卡紧杆，所述挡杆的杆壁开设有多个与卡紧杆匹配插接的卡紧孔，所述金属基板的下端开设有多个与卡紧杆匹配插接的卡紧槽，多根所述卡紧杆的下端固定连接有同一个卡紧拉板，所述卡紧拉板的上端和u形防脱板的下端固定连接有多个分别套设在多根卡紧杆外的卡紧弹簧。
11.在上述的一种组合式高温陶瓷耐磨衬板中，所述金属基板的一侧固定连接有多根锁接柱，所述金属基板的另一侧开设有多个与锁接柱匹配插接的锁接槽。
12.在上述的一种组合式高温陶瓷耐磨衬板中，所述中空胶粘板的下端开设有用于放置挤推板的嵌设槽。
13.在上述的一种组合式高温陶瓷耐磨衬板中，所述安装板的表面均匀开设有多个安装螺孔。
14.与现存技术相比，本发明提供了一种组合式高温陶瓷耐磨衬板，具备以下有益效果：
15.1、该组合式高温陶瓷耐磨衬板，通过设有的金属基板和陶瓷耐磨板，在安装陶瓷耐磨板时，通过多根插接柱和插接槽的匹配插接实现陶瓷耐磨板和金属基板之间的稳固卡接，且此时中空胶粘板与胶粘缺槽匹配卡接，实现对插接柱的进一步卡接固定，在插入插接柱的时候，中空胶粘板下端连接的挤推板受到胶粘缺槽的反向抵撑力相对移动，挤推板通过挤推杆带动挤推活塞在中空胶粘板内相对移动，使得挤推活塞将中空胶粘板内的胶液通过出胶孔将胶液输送至胶粘槽内，使得中空胶粘板与胶粘缺槽之间稳定的胶粘固定，可以在一定程度上完成金属基板和陶瓷耐磨板之间的快速稳固固定，且通过通水管向环形通水腔内输入冷水，使得胶液快速凝固，保证使用效率，且在要换掉陶瓷耐磨板时，通过通水管向环形通水腔内输入热水，使得胶液方便化开，进而能够将陶瓷耐磨板与金属基板相对快速分离，可以在一定程度上完成金属基板与陶瓷耐磨板之间的快速拆装，便于维护更换使用。
16.2、该组合式高温陶瓷耐磨衬板，通过设有的凸出块和挡杆，安装陶瓷耐磨板后，插接柱下端的凸出块通过金属基板下端开设的通口贯穿金属基板的下端，再将挡杆插入多个凸出块下端侧壁的定位口内，实现对插接柱的进一步稳固固定，且此时挡杆的两端卡套在u形防脱板内，此时卡紧杆对准卡紧孔，卡紧弹簧回拉卡紧拉板，卡紧拉板将卡紧杆推进挡杆杆壁的卡紧孔内和金属基板下端的卡紧槽内，实现对挡杆的稳固限位，能够对陶瓷耐磨板进行进一步的稳固限位，保证了陶瓷耐磨板和金属基板之间的安装稳固性。
17.综上所述：本发明可以在一定程度上完成金属基板与陶瓷耐磨板之间的快速拆装，便于维护更换使用，能够对陶瓷耐磨板进行进一步的稳固限位，保证了陶瓷耐磨板和金属基板之间的安装稳固性。
19.图2为本发明提出的一种组合式高温陶瓷耐磨衬板图1中a部的局部结构放大图；
20.图3为本发明提出的一种组合式高温陶瓷耐磨衬板图1中b部的局部结构放大图；
21.图4为本发明提出的一种组合式高温陶瓷耐磨衬板图2中c部的局部结构放大图；
22.图5为本发明提出的一种组合式高温陶瓷耐磨衬板的安装柱和安装板连接的立体结构示意图。
23.图中：1、金属基板；2、陶瓷耐磨板；3、插接柱；4、插接槽；5、凸出块；6、通口；7、定位口；8、挡杆；9、u形防脱板；10、中空胶粘板；11、胶粘缺槽；12、挤推活塞；13、挤推杆；14、挤推板；15、复位弹簧；16、进胶孔；17、胶粘槽；18、出胶孔；19、环形通水腔；20、通水管；21、抗冲击胶垫层；22、安装柱；23、安装板；24、加强肋板；25、卡紧杆；26、卡紧孔；27、卡紧槽；28、卡紧拉板；29、卡紧弹簧；30、锁接柱；31、锁接槽；32、嵌设槽。
25.请参阅图1-5，一种组合式高温陶瓷耐磨衬板，包括金属基板1，金属基板1的上侧固定连接有陶瓷耐磨板2，陶瓷耐磨板2的下端均匀固定连接有多根插接柱3，金属基板1的上侧开设有多个与插接柱3匹配插接的插接槽4，插接柱3的下端固定连接有凸出块5，金属基板1对应插接槽4的槽底开设有用于凸出块5贯穿伸出的通口6，凸出块5的下侧侧壁开设有定位口7，位于同侧多个凸出块5对应定位口7内插套有同一根挡杆8，挡杆8抵触在金属基板1的下侧，金属基板1的下端对称固定连接有多个卡压在挡杆8两端外侧的u形防脱板9，u形防脱板9的水平部和挡杆8之间通过卡紧机构固定卡接，插接柱3的外壁均匀固定连接有多个中空胶粘板10，金属基板1的上端开设有多个与中空胶粘板10匹配插接的胶粘缺槽11，中空胶粘板10的内部活动设置有挤推活塞12，挤推活塞12的下端固定连接有挤推杆13，挤推杆13的下端贯穿中空胶粘板10的下端，且固定连接有挤推板14，挤推活塞12的下端和中空胶粘板10的内壁底部固定连接有同一个套设在挤推杆13外的复位弹簧15，中空胶粘板10的上端开设有进胶孔16，且对应进胶孔16处设有单向阀，中空胶粘板10的侧壁均匀开设有多个胶粘槽17，中空胶粘板10的上端侧壁开设有多个与胶粘槽17连通的出胶孔18，金属基板1的内部开设有多个环绕在插接柱3外侧的环形通水腔19，多个环形通水腔19之间通过通水管20连通，位于边侧的通水管20的一端贯穿金属基板1的表面。
27.金属基板1的下端对称固定连接有多根安装柱22，安装柱22的下端固定连接有安装板23，安装板23的上侧和安装柱22的柱壁之间固定连接有加强肋板24。
29.卡紧机构包括多根活动插设在u形防脱板9水平部的卡紧杆25，挡杆8的杆壁开设有多个与卡紧杆25匹配插接的卡紧孔26，金属基板1的下端开设有多个与卡紧杆25匹配插接的卡紧槽27，多根卡紧杆25的下端固定连接有同一个卡紧拉板28，卡紧拉板28的上端和u形防脱板9的下端固定连接有多个分别套设在多根卡紧杆25外的卡紧弹簧29。
30.金属基板1的一侧固定连接有多根锁接柱30，金属基板1的另一侧开设有多个与锁接柱30匹配插接的锁接槽31。
33.现对本发明的操作原理做如下描述：通过设有的金属基板1和陶瓷耐磨板2，在安装陶瓷耐磨板2时，通过多根插接柱3和插接槽4的匹配插接实现陶瓷耐磨板2和金属基板1之间的稳固卡接，且此时中空胶粘板10与胶粘缺槽11匹配卡接，实现对插接柱3的进一步卡接固定，在插入插接柱3的时候，中空胶粘板10下端连接的挤推板14受到胶粘缺槽11的反向抵撑力相对移动，挤推板14通过挤推杆13带动挤推活塞12在中空胶粘板10内相对移动，使得挤推活塞12将中空胶粘板10内的胶液通过出胶孔18将胶液输送至胶粘槽17内，使得中空胶粘板10与胶粘缺槽11之间稳定的胶粘固定，可以在一定程度上完成金属基板1和陶瓷耐磨板2之间的快速稳固固定，且通过通水管20向环形通水腔19内输入冷水，使得胶液快速凝固，保证使用效率，且在要换掉陶瓷耐磨板2时，通过通水管20向环形通水腔19内输入热水，使得胶液方便化开，进而能够将陶瓷耐磨板2与金属基板1相对快速分离，可以在一定程度上完成金属基板1与陶瓷耐磨板2之间的快速拆装，便于维护更换使用，通过设有的凸出块5和挡杆8，安装陶瓷耐磨板2后，插接柱3下端的凸出块5通过金属基板1下端开设的通口6贯穿金属基板1的下端，再将挡杆8插入多个凸出块5下端侧壁的定位口7内，实现对插接柱3的进一步稳固固定，且此时挡杆8的两端卡套在u形防脱板9内，此时卡紧杆25对准卡紧孔26，卡紧弹簧29回拉卡紧拉板28，卡紧拉板28将卡紧杆25推进挡杆8杆壁的卡紧孔26内和金属基板1下端的卡紧槽27内，实现对挡杆8的稳固限位，能够对陶瓷耐磨板2进行进一步的稳固限位，保证了陶瓷耐磨板2和金属基板1之间的安装稳固性。
34.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围以内。