公司主要是做钨精矿的采选及以钨为原料的仲钨酸铵（APT）、氧化钨、钨粉、碳化钨粉、热喷涂粉、硬质合金的生产及销售。根据中国证监会《上市公司行业分类指引》，公司产业链上游所处行业为“采矿业-有色金属采矿业”，产业链中游及下游所处行业为“制造业——有色金属冶炼和压延加工业”。
钨是我国优势矿产、战略性矿产，在《全国矿产资源规划（2021-2035年）》中被列入战略性矿产资源目录，是国家实行保护性开采的特定矿种。
钨金属主要特性是熔点高、硬度高、密度高，其合金和化合物具有一系列优异的物理、化学和机械加工性能，大范围的应用于机械加工、航空航天、国防军工、电子工业、交通运输等领域，是不可或缺的重要材料和功能性材料。
报告期，钨行业产业体系持续优化，硬质合金产能保持增长态势，产品结构持续向深加工延伸。根据中国钨业协会《2023年中国钨工业发展报告》，我国工艺装备水平逐步提升到国际水平，高端产品生产和高端装备制造逐步向国产化迈进，高端产品市场占有率慢慢地提高，高端装备国产化率逐步提升，深加工产品出口量比例逐步提高。
2023年，紧张的全球地缘冲突及高通胀抑制了国际经济稳步的增长，降低了钨消费，我国原料级钨产品出口下降，国内发布的一系列产业政策保障了钨行业平稳运行。
受原料供应紧张影响，钨产品价格持续高位震荡，根据亚洲金属网数据，2023年，钨精矿（WO3≥65%）平均价格为11.93万元/吨，较上年平均价格持续上涨5.30%。
根据中国钨业协会《2023年中国钨工业发展报告》，2023年我国钨精矿产量（折65%WO3）12.80万吨，同比增长0.55%；仲钨酸铵产量12.30万吨，同比增长7.89%；钨粉产量7.70万吨，同比增长10.00%；碳化钨粉产量6.60万吨，与上年同期一致；硬质合金产量5.30万吨，同比增长4.95%。
2023 年，中国出口钨品30,838.10吨（金属量，下同），同比下降10.17%。出口原料级钨品16,265.68吨，同比下降 26.88%；出口硬质合金约9,600吨，同比增长10.34%， 中国硬质合金产品在国际市场竞争力逐步提升。
报告期内，财政部、自然资源部、税务总局联合发布《关于印发的通知》（财综[2023]10号），2024年1月30日，江西省财政厅、江西省自然资源厅、国家税务总局江西省税务局根据《国务院关于印发矿产资源权益金制度改革方案的通知》《财政部自然资源部国家税务总局关于印发的通知》，制定了《江西省矿业权出让收益征收管理实施办法》，对矿业权出让收益征税的方法做出调整。
本次矿业权出让收益征税的方法的调整，可保障矿产资源安全和有效利用，鼓励加快转采、投产，推动资源增储上产。同时，可均衡企业财务负担，有利于企业可持续发展。
报告期内，公司依据要求做好环保自行监测工作和监测数据上报，各项监测数据均符合环保要求。公司坚持绿色发展，通过技术创新改造，实现节能减排，构建绿色低碳循环产业生态。2023年，公司不存在限产情况。
公司建立了从钨上游探矿、采矿、选矿，中游冶炼、制粉，下游精深加工的一体化生产体系，是国内拥有完整产业链的厂商之一。
公司拥有东峰、龙潭面、碧坑、石咀脑、西坑口、泥坑、大桥、大排上8个探矿权矿区，其中东峰、龙潭面已完成详查工作，碧坑、石咀脑、西坑口、泥坑正在做详查工作，大桥、大排上正在做普查工作。
公司拥有淘锡坑钨矿、新安子钨锡矿、大余石雷钨矿、天井窝钨矿、黄竹垅钨矿、长流坑铜矿6座采矿权矿山，其中淘锡坑钨矿、新安子钨锡矿、大余石雷钨矿为主采矿山，也是国家级“绿色矿山”，天井窝钨矿、黄竹垅钨矿、长流坑铜矿为待采矿山，已编制“绿色矿山建设方案”。
钨精矿是采出的钨矿石经过选矿工艺处理后，达到精矿标准的产品，是钨冶炼系列新产品的主要原料。
公司工厂是国家级“绿色工厂”，也是高效、优质、安全的人机一体化智能系统工厂，可生产细颗粒、中颗粒、粗颗粒、超纯粉末产品，满足多种客户需求。
仲钨酸铵（APT）属原料端产品，是将钨精矿湿法冶炼后得到的产物，公司生产的仲钨酸铵系列产品主要包括单晶仲钨酸铵和复晶仲钨酸铵。
氧化钨是由仲钨酸铵（APT）煅烧分解后的产物，是生产钨粉的主要原料。根据氧含量差异而分为黄色氧化钨、蓝色氧化钨和紫色氧化钨。
钨粉是钨中游产品，以氧化钨为原料，再以氢气还原制备后的产物，是钨材加工及生产碳化钨粉的主要原料。
碳化钨粉是钨中游产品，由钨粉加炭再进行高温碳化后的产物，是生产硬质合金的主要原料。
1）公司本部主要生产球齿、传统刀片、异型、冷镦模、钎片等各类硬质合金产品以及热喷涂粉。
硬质合金是钨下游产品，是由一种或多种难熔金属的碳化物（如碳化钨、碳化钛）作为硬质相，用金属钴、镍、铁作为粘结相，经粉末冶金方法烧结而成的一种合金材料。硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性。主要有硬质合金钎片、球齿、截齿、挖路齿等，用于制作凿岩钎头、潜孔钻头、螺纹钻头、牙轮钻头、路面先刨刀头、截煤齿、掘进齿、旋挖齿，适用于矿山采掘、石油钻探、资源开发、地质勘探、水利交通、建筑工程等。
热喷涂粉是钨下游产品，以碳化钨、钴、镍等为主要原料，经球磨、喷雾制粒、烧结、破碎筛分、合批等生产工艺后制得的一种合金粉末。通过超音速火焰、等离子喷涂等方式喷涂到工件表面，形成强化层以达到提高工件表面的耐磨性、耐腐蚀、耐高温、耐疲劳、 抗氧化以及修复外形尺寸等目的。
2）赣州澳克泰主要生产机加工用刀具，包括可转位刀片、刀体、整体硬质合金刀具、实心棒材、单直孔棒材、双直孔棒材、螺旋孔棒材等产品，产品覆盖机械加工刀具的主要类别。
赣州澳克泰定位“难加工材料切削专家”，为汽车、工程机械、轨道交通、航空航天、医疗、新能源行业客户提供系统解决方案。
3）章源喷涂主要对新能源行业的电池极片压辊机、传动辊及石油化工机械行业的螺旋钻机转子、阀门、筏板、阀球的工件表面提供喷涂服务。
1）公司上游主要是钨的勘探及采选。公司所属的生产矿山矿体均为石英脉型黑钨矿，各矿山矿体中除钨金属元素外，主要伴生有锡、铜、铁、锌等金属元素。根据矿床的特点，矿石经过破碎、智能选矿、重力选及精选的过程，先后分离出钨、锡、铜等精矿产品。
2）公司中游主要生产各种规格的粉末产品。公司已完成细颗粒、中颗粒、粗颗粒粉末车间的技改，在实现不同规格产品单独生产线生产的基础上，持续推进工业数字化转型，通过打造智能、高效、优质、安全的智能制造工厂，提高工艺技术水平，持续提升粉末产品质量。
3）公司下游主要生产硬质合金系列产品。精深加工是钨加工企业竞争的核心环节，赣州澳克泰生产的车刀、铣刀、钻刀、槽刀及整体硬质合金刀具产品数控刀具，可用于钢件、不锈钢、铸铁、铝合金、高温合金、高硬度钢及复合材料等材质加工，是数控机床“工业母机”的关键部件，可应用于汽车零部件、装备、工程机械、航空航天、能源、电子电器等各种领域的工业切削加工。
国家对钨矿开采执行总量控制指标管理，公司主采矿山根据每年开采配额进行生产，自产钨精矿全部自用，不足部分对外采购。2023年，公司原料自给率约为20%。
公司制定了《采购业务管理制度》《供应商管理规定》，对供应商进行严格挑选和考核，并与优质供应商建立长期稳定的合作关系，确保公司主要原材料及辅料的稳定供应。
公司粉末产品主要采用直销模式，通过稳定的产品质量和快速供货能力与客户建立长期稳定合作关系。
公司精深加工产品采用经销和直销相结合的方式，对中小规模客户多采取经销的方式，以经销商网络实现众多中小规模客户的全面覆盖。对重点行业客户采用直销方式，通过提升客户服务能力，提供产品系统解决方案。
公司以钨资源的利用和开发，研发生产高性能、高精度、高附加值的硬质合金为发展方向，依照做精做强产业链战略，不断加大精深加工环节的投入。
上游矿山采选端，公司建立了自动分选工艺流程，机械化、智能化程度不断提高。
中游冶炼制粉端，公司可生产超细、超粗、超纯粉末产品来满足不一样的客户需求。根据中国钨业协会统计的全国钨冶炼主要企业产量情况，截至2023年4季度末，公司钨粉产量排名第一，碳化钨粉产量排名第二。公司以钨粉末产品获批2023年国家级“制造业单项冠军企业”。
下游精深加工端，赣州澳克泰是国家级专精特新“小巨人”企业，产品主要对标国外一线品牌，国内市场销售定位是替代同类进口产品。
（1）在上游端，公司通过推进矿山资源整合，开展各矿区深部建设及完善相关配套系统工程，采用更安全高效的深孔爆破开采工艺，增加钨、锡、铜等矿产品产出量。同时，加快矿山机械化应用，提高采矿、选矿效率，提升矿山板块对公司经营业绩的贡献。
（2）在中游端，公司通过绿色生产流程化管理提升管理效益，利用自动化设备及生产信息管理系统提高人均产能，提升粉末产品品质，降低能耗及生产成本，提升中游板块经营业绩。
（3）公司下游主要受赣州澳克泰经营情况影响。赣州澳克泰通过开发新技术新工艺，不懈提升产品性能和品质，产销协同，以客户和市场为导向，深耕细分行业，提供系统解决方案，提高赣州澳克泰在重点行业的品牌影响力，拓展产品销售，提升公司下游经营业绩。
报告期内，淘锡坑钨矿与东峰探矿权矿区的整合方案获得自然资源部划定矿区范围的批复。公司正委托江西省地质局开展淘锡坑钨矿与东峰探矿权矿区、新安子钨锡矿与龙潭面探矿权矿区、大余石雷钨矿的储量核实工作及报告编制。公司对大余石雷钨矿开展深部找矿工作，通过实施钻孔勘查发现，矿带向深部明显变大，找矿效果显著。公司完成黄竹垅钨矿井下钻探硐室工程，并持续开展黄竹垅周边探矿权的探矿工作，为后续黄竹垅钨矿的资源整合打下坚实基础。
钨是稀缺金属，是我国优势、战略矿产。公司拥有6座采矿权矿山，8个探矿权矿区，保有钨资源储量9.46万吨，锡资源储量1.76万吨，铜资源储量1.29万吨，同时，公司依托由行业地质专家带领的专业找矿团队开展对所属矿权的勘探工作，进一步夯实公司资源基础，增强公司行业竞争能力。
公司建立了从钨上游探矿、采矿、选矿，中游冶炼、制粉，下游精深加工的生产体系，全产业优势为公司持续经营和未来发展创造了良好条件，完整产业链产品可以满足不同客户需求，增强公司抗风险能力。
公司是国家级创新型企业、国家技术创新示范企业、国家高新技术企业，公司技术中心是国家认定企业技术中心。公司始终把科技创新作为发展引擎，坚持走自主创新和“政产学研用”相结合的科技创新之路，建立以技术中心为核心的创新平台与创新体系。
赣州澳克泰拥有省级院士工作站、博士后创新实践基地、省级工业设计中心，并与清华大学、中南大学等高校开展广泛的技术合作，自主创新研发能力不断提升，带动公司整体研发实力的提升。
公司主采矿山是国家级“绿色矿山”，其他采矿权矿山也已编制“绿色矿山建设方案”。公司矿山持续按照绿色矿山建设要求，绿化、美化矿山环境，稳步推进矿山机械化建设。公司工厂是国家级“绿色工厂”，实现了用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化和能源低碳化。
公司自主研发的生产信息管理系统已在各生产车间全线运行，实现了原料批次追溯、生产过程、质量管理、设备作业计划等全过程数字化管理，通过生产过程的实时控制及参数调控，进一步提升产品质量及稳定性。
赣州澳克泰硬质合金刀具制造装备、检测分析装备处于国际先进水平，为产品高端化发展提供了有力支撑。
公司专注于钨资源的利用和开发，研发高附加值钨产品为发展方向，依托矿山资源，打造一体化的生产体系。公司钨粉末产品产量排名国内企业前列，产品质量及稳定性得到客户肯定。
赣州澳克泰坚持高端刀具品牌发展战略，以替代同类进口产品为方向，致力于向客户提供金属加工定制服务，不断向精密制造方向发展。通过多年的技术积累，赣州澳克泰部分产品性能达到或超过国外竞争对手，赣州澳克泰品牌知名度不断提升。
公司核心管理团队和关键技术人员在钨采选、冶炼、精深加工领域拥有资深的行业技术背景及丰富的管理经验。同时，公司重视人才建设，经过十几年的积累和发展，公司培养的技术人员都处于关键岗位，为公司发展助力。
江西省人民政府发布的《江西省制造业重点产业链现代化建设‘1269’行动计划（2023-2026年）》提到，“坚持智能化、低碳化、集群化方向，前端强化矿产资源战略保供、中端提升冶炼和再生金属回收利用等工艺技术水平、后端延伸提升精深加工能力，进一步增强战略资源保供和高效化利用，聚力发展铜、钨、稀土等细分产业链。以赣州、九江为核心，联动南昌、宜春、吉安等地，以推进赣州国家级稀土新材料及应用先进制造业集群建设为牵引，进一步提升龙南、大余、崇义、修水、武宁、靖安、吉安、赣县、赣州经济技术开发区、南昌经济技术开发区等地产业集聚集群发展水平，着力打造赣州、九江“双核”引领，具有全球影响力的钨和稀土金属新材料先进制造业集群。
江西省人民政府发布的《支持赣州革命老区高质量发展示范区建设的若干政策措施》提到，“支持‘中国稀金谷’建设，建设半导体新材料、永磁变速器、永磁电机及硬质合金生产基地。支持依托中国（赣州）永磁电机产业创新发展大会等平台，发展稀土永磁电机、钨硬质合金及刀钻具等深加工及应用产品延伸。
报告期，公司紧扣高质量发展主线，充分发挥全产业链优势，积极开拓市场，实现营业收入340,048.69万元，同比增长6.15%，公司营业利润17,545.64万元，与上年同期相比减少25.07%，归属于上市公司股东的净利润14,395.67万元，与上年同期相比减少29.21%。
报告期，赣州澳克泰实现营业收入 54,619.02万元，较上年同期增长9.05%，其中涂层刀片销售收入30,517.66万元，较上年同期增长27.90%，棒材销售收入21,065.58万元，较上年同期减少0.94%。因加大市场开拓力度，销售费用增加，同时针对部分存货项目计提存货跌价损失，净利润-4,875.39万元，由上年盈利转为亏损。
钨、锡矿产出量同比增加，其中钨精矿（65%）产量4,154吨，同比增长5.64%，锡金属（100%）产量882吨，同比增长6.23%。
钨粉销量4,175吨，同比增长3.31%；碳化钨粉销量4,913吨，同比增长2.28%；热喷涂粉销量442吨，同比增长18.50%；公司本部硬质合金销量1,104吨，同比增长10.28%；赣州澳克泰硬质合金（刀片）销量2,041.17万片，同比增长27.66%；硬质合金（棒材）销量688.82吨，同比增长6.71%。
报告期内，公司持续开展安全培训、隐患排查整治、应急演练，实施交叉检查及早晚班突击检查，提升检查实效，进一步加强外来施工单位安全监管，构建全方位安全管理。加大环保投入、完善环保设施、加强日常监管，开展生态环境恢复治理和尾矿库闭库工作，各项环保监测数据均达到环保部门要求。2023年，公司未发生工亡、重大设备安全事故及环境污染事件，未受到安全、环保主管部门通报、处罚。
报告期内，公司扎实推进科技创新，进一步加强科技成果转化和激励，充分调动科技人员的工作积极性和创造性。
公司新开发的ZW30D、ZWC350等系列粉末产品，已通过客户认证并批量生产，特粗晶硬质合金、圆刀片、金属陶瓷离心机耐磨片等新产品的开发也在有序推进中。公司完成纳米氧化钨中试线纳米的氧化钨，可用于新能源行业，进一步拓展公司产品应用领域。
赣州澳克泰开发刀片新产品990款，同比增加15%，其中车刀262款，铣刀422款，钻刀70款，槽刀215款，小径镗刀21款，开发棒材新产品259款。
赣州澳克泰“面向难加工材料高效精密切削的涂层硬质合金刀具及关键技术产业化项目”获江西省科学技术进步奖一等奖。
报告期内，公司新增授权专利103件，其中发明专利59件，实用新型专利42件，外观设计专利2件。截至报告期末，公司累计授权专利355件，其中发明专利117件，实用新型专利169件，外观专利69件。
报告期内，赣州澳克泰以客户和市场为导向，进一步拓展汽车、工程机械、通用机械、航空航天、能源等重点行业。积极参加产品推介、展会，举办经销商大会，进一步扩大品牌知名度。
报告期内，章源喷涂通过增加超音速喷涂、离子喷涂生产线，贴近客户提供喷涂服务，经营业绩稳定增长。
报告期内，公司以新安子钨锡矿为矿山智能化建设试点单位，已完成智能化建设方案的编制。
公司加快推进生产线自动化改造，自主研发的生产信息管理系统已在各生产车间全线运行，实现了原料批次追溯、生产过程、质量管理、设备作业计划等全过程数字化管理，通过生产过程的实时控制及参数调控，进一步提升产品质量及稳定性。公司在粉末三期数字孪生平台的基础上，对粉末一期还原、碳化车间建立虚拟工厂与物理工厂之间的数字镜像，实现设备数据采集、生产信息管理系统集成等数字孪生应用。
报告期内，公司矿山根据绿色矿山建设要求，持续开展覆土复绿的生态环境治理，促进矿山绿色、可持续发展。
公司绿色工厂“白钨短流程绿色冶炼新工艺”项目完成中试，废水、废渣量可减少70%，钨回收率提高到98.70%，钨回收率及减排效果明显。
“废钨资源绿色高效回收新工艺”项目已完成实验研究，目前正在开展中试线建设。
国际形势错综复杂，全球经济复苏基础不稳，钨行业企业面临供应链受阻，原材料和人工等成本上升，生产经营压力仍然较大，预计钨市场总体维持高位震荡态势。
从供应看，部分矿山因环保压力、品味下降等问题减产或停产，而我国严格管控钨开采，钨供应增量有限。
从需求看，我国仍保持制造业大国地位，产业转型升级持续推进，钨产业布局逐步优化，钨产业连和区域协同发展逐步推进，对外提供产业配套服务能力逐步加强，钨需求整体呈增长趋势。
公司致力于钨资源的利用和开发，以研发生产高性能、高精度、高附加值的硬质合金为发展方向，依托矿山资源，延伸一体化的生产体系，持续推进生产车间数字化转型，打造智能、高效、优质、安全的智能制造工厂，构建ESG可持续发展体系，推动公司绿色、高质量、可持续发展。
未来，公司将持续围绕“安全、环保、提质、稳产、降本、开拓、创新”的发展思路，充分发挥全产业链优势，推动公司稳健发展。
在上游端，加大所属矿权的资源勘探，加快实施矿山深部开拓建设，推动采矿权矿山及其周边探矿权矿区的资源整合，进一步夯实资源基础。持续加快矿山智能化建设，推进井下采选一体智能化技术改造，提高矿山开采效率。
在中游端，充分利用钨资源自身生产优势，打造智能、高效、优质、安全的自动化生产车间，以成熟的先进技术推动粉末产品工艺的改进，进一步提高且稳定产品质量，着力生产特色粉末产品来满足不同客户的需求。同时，推进光伏钨丝研发、生产及销售，拓宽公司产品应用领域，加快钨资源循环利用生产线研发，践行绿色低碳发展理念，积极履行社会责任，促进高质量可持续发展。
在下游端，赣州澳克泰深耕硬质合金高附加值产品，推进高端品牌发展战略，加快向航空航天、新能源等重点行业的应用领域进行产品布局，做精做强刀具及相关业务，形成可转位刀片、整体切削刀具、硬质合金棒材、涂层装备及服务和高端陶瓷材料五大业务板块。
矿山资源勘查方面：报告期内，淘锡坑钨矿与东峰探矿权矿区的整合方案已获得自然资源部划定矿区范围的批复。公司对大余石雷钨矿深部开展找矿工作，通过实施钻孔勘查发现，矿带向深部明显变大，找矿效果显著。公司完成黄竹垅钨矿井下钻探硐室施工，并对大桥、石咀脑、泥坑三个探矿权矿区实施钻孔探矿工作，发现部分含钨石英脉。
矿山重点工程方面：报告期内，大余石雷钨矿井下改扩建项目已完成项目可研、方案设计、安全评审，大余石雷钨矿尾矿库闭库工程正在实施，已完成一号坝基础建设。
矿山智能化建设方面：报告期内，公司以新安子钨锡矿为矿山智能化建设试点单位，已完成智能化建设方案的编制。
报告期内，公司“白钨短流程绿色冶炼新工艺”项目完成中试，“废钨资源绿色高效回收新工艺”已完成实验研究，正在开展中试线建设。公司自主研发的MES系统已在各生产车间全线运行，实现了原料批次追溯、生产过程、质量管理、设备作业计划等全过程数字化管理。公司在粉末三期数字孪生平台的基础上，对粉末一期还原、碳化车间建立虚拟工厂与物理工厂之间的数字镜像，实现设备数据采集、MES集成等数字孪生应用。
报告期内，赣州澳克泰进一步向汽车、工程机械、通用机械、航空航天、能源等行业布局，并于2023年 4月进入航空工业电子采购平台，已实现部分订单。赣州澳克泰开发了整体硬质合金铣刀，及航空航天加工刀片、涡轮壳加工、不锈钢加工等难加工材料新产品。澳克泰（美国）目前处于市场开拓初期和产品测试及营销网络建设阶段。
2024年公司计划销售收入34亿元。本经营计划并不构成公司对投资者的业绩承诺，投资者对此应保持足够的风险意识，并且应当理解经营计划与业绩承诺之间的差异。经营计划能否实现取决于市场状况变化、经营团队的努力程度等多种因素，存在较大的不确定性，敬请投资者特别注意。
加快推进淘锡坑钨矿与东峰探矿权矿区、新安子钨锡矿与龙潭面探矿权矿区的整合及开采规划；着手建设新安子钨锡矿井下充填系统；加快大余石雷钨矿深部开拓系统建设及尾矿库闭库工程建设；完成高坌黄竹垅矿周边新设探矿权区的申请工作，加快以黄竹垅矿区为主的区域探矿工作；引进公司矿山适用的安全、高效的智能化设备，推进矿山智能化建设。
进一步完善科技创新体系，强化自主创新，做特粉末，往粗、细两端发展，巩固粉末产品的市场优势。做优合金，开发具有特色且性能优异、质量稳定的合金新产品，提升公司核心竞争力。
继续坚持以客户和市场为导向，坚持行业聚焦、产品聚焦，重点开发ISO车削、小零件、金属陶瓷、槽刀、铣削、孔加工等产品；加大整硬铣刀、整硬钻头、铣刀、槽刀等产品销售，提高高附加值产品销售占比；研发、产品、技术人员深入客户现场，解决试切及实际加工问题，提升赣州澳克泰整体服务能力。
公司资金来源主要为主营业务收入，融资主要用于公司生产经营和项目建设。2024年，公司将密切关注金融市场和金融政策的变化，跟进公司生产经营和项目建设进度，合理运用各种融资方式，确保公司业务发展的资金需求。
同时，公司将继续与金融机构保持良好合作，确保融资渠道畅通，利用各类融资工具，控制融资成本，优化融资结构，加强财务管理，防范资金风险。
风险分析：钨产品广泛应用于国民经济各个领域，宏观经济存在不确定因素，将对钨产品市场需求产生影响，公司经营业绩也将受到影响。
应对措施：公司密切关注宏观经济变化及市场走向，依托完整的钨产业链优势，推进高附加值产品的研发、生产及销售，降低宏观经济下行或市场需求减少对公司业绩的影响。
风险分析：公司生产所需主要的组成原材料为钨精矿和仲钨酸铵，国家对钨矿开采实行总量控制，配额生产，公司自产钨精矿并不能完全满足生产需要，需对外采购钨精矿或仲钨酸铵。若原料价格发生剧烈变化，将影响公司各环节产品的生产成本，对公司经营业绩造成影响。
应对措施：公司紧密关注原料价格波动情况，利用行业经验，积极调整原料库存，确保公司正常生产经营。同时发展重点供应商，签署长单协议，保证公司主要的组成原材料的长期稳定供应，降低主要原料价格波动对公司经营业绩的影响。
风险分析：公司及赣州澳克泰出口业务稳定，出口业务收入主要以美元结算。若未来美元兑人民币汇率发生较动，对公司经营业绩产生一定的影响。
应对措施：公司将密切关注国际市场汇率变化，最大程度降低汇率波动风险；选择具有合法资质、信用良好、规模较大的金融机构为交易对象，视情况开展远期结售汇业务，锁定汇率，规避和防范汇率风险，减少汇率波动的影响。
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