摘要： 全面分析了我国氮氧化物排放现状及危害性,并对陶瓷窑炉氮氧化物生成及排放的控制进行了可行性分析，对陶瓷烟气治理尤其是陶瓷烟气脱硝具有非常好的借鉴意义。
随着我们国家的经济快速的提升以及我们正常的生活水准不断改善，日益严重的环保问题已成为中国乃至世界关注的焦点。而环境污染问题中又以大气污染最为严重和紧迫。在我国导致非常严重的大气污染主要有两个来源：工业炉窑和汽车尾气排放。据1998年国际性组织发布污染严重的十个城市中，我国占七个。中国社会科学院公布的一项报告表明，仅1995年我国环境的一项报告表明，全球空气污染最严重的十大城市污染造成的经济损失达1875亿元，占当年GDP(国民经济总值)的3．27％，其中大气污染造成的经济损失达到占总损失的16.1％。除了汽车废气所造成的污染外，工业炉窑在生产的全部过程中也造成了严重的污染，如废气(SO2 、CO2、NOx、ROx、CO等)、废水、废渣、噪音及热污染等。其中NOx是目前危害最大，最难治理的一种污染物之一。
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摘要：笔者介绍了陶瓷行业的烟气特性,陶瓷烟气污染物的脱硝控制技术,提出了陶瓷行业脱硝技术路线。在我国陶瓷工业中,目前国内针对陶瓷烟气污染控制,除尘、脱硫技术已成熟,但对NOx、氟化物、氯化物及重金属等污染物的控制技术探讨研究和应用严重滞后或缺乏。对于建筑陶瓷生产而言,烟气的排放有2处:①喷雾
摘要：选择性非催化还原脱硝（SNCR）技术因其系统简单、操作便捷、运行成本低等优势，在中小窑炉中得到了比较广泛的应用，但在陶瓷烟气治理中还未见报道。以SNCR技术在某陶瓷行业的应用为例，介绍和分析了SNCR脱硝技术、系统组成模块化以及反应温度、氨氮摩尔比、混合程度、停滞时间等重要的条件对脱硝效
陶瓷窑炉余热回收节能技术隧道窑烟道气余热利用隧道窑余热回收主要用以加热空气作为烘干坯件的热源，也可作为助燃空气以提高窑炉本身的热效率，两者的选择可依据各工厂详细情况而定。电瓷厂隧道窑冷却带余热利用将电瓷厂隧道窑冷却带400℃～450℃的废气抽出通过热管换热器换热，烟气温度降至300℃，再
陶瓷厂是高能耗企业，如：电耗高、燃耗高。这两项成本加起来在陶瓷生产所带来的成本中几乎占到接近一半或一半以上。面对市场之间的竞争的日渐加剧，陶瓷厂如何在竞争脱颖而出，如何有效地节约能耗减少相关成本，是他们一直所关注的话题。本文介绍了陶瓷窑炉的几项节能措施。陶瓷窑炉的节能措施：01增加高温带耐火保温砖及
目前，建筑卫生陶瓷及其相关行业用窑炉大致有：隧道窑、轨道窑、梭式窑、推板窑、熔块窑等。个别产业还涉及到转窑、钟罩窑、电窑等其他窑炉等，但对于建筑卫生陶瓷的整体而言，相对数量占比有限，讨论时可以附带而不是作为专门的对象处理。但无论哪种窑炉都存在节能降耗的问题，尤其是我国现在面临的空
近年来，随着陶瓷行业的环保压力与日俱增，不少资深的环保实战专家从幕后走上台前，助力陶瓷行业更加健康、良性的发展。前段时间，记者在2014年佛山陶瓷高层人才培训班上，就发现一个“新鲜”的面孔，他就是在陶瓷行业环保设备领域堪称“隐形冠军”企业——佛山市合璟节能环保科技股份有限公司的执行总裁吴荣标，一向低调的吴总可是首次站上讲台，传授其钻研十年的陶瓷行业废气治理技术。颠覆传统 率先推出改性SNCR低温脱硝技术众所周知，根据窑炉的工艺特点，无法在炉内高温脱硝，否则将影响产品质量。所以，必须
10月21日，中国建材国际工程集团有限公司子公司深圳市凯盛科技工程有限公司成功中标四川谦宜复合材料有限公司触媒陶瓷纤维滤管烟气脱硫脱硝除尘一体化EPC总承包项目。玄武岩纤维（CBF）为增强复合材料的基材，强度大、模量高、重量轻、用途广、节能环保，可以替代钢材在诸多领域应用。同时，在纤维增强
记者从淮北矿业集团获悉，集团控股的安徽紫朔环境工程技术有限公司与清华大学联合研发的“催化陶瓷滤管干法脱硫脱硝除尘一体化治理技术”近日通过中国炼焦行业协会专家评审，认定该技术填补了国内空白，达到国内领先水平，可大范围的应用于焦化、钢铁、水泥、电力等行业烟气治理。当前，国内焦化行业的烟气
摘要：选择性非催化还原脱硝（SNCR）技术因其系统简单、操作便捷、运行成本低等优势，在中小窑炉中得到了比较广泛的应用，但在陶瓷烟气治理中还未见报道。以SNCR技术在某陶瓷行业的应用为例，介绍和分析了SNCR脱硝技术、系统组成模块化以及反应温度、氨氮摩尔比、混合程度、停滞时间等重要的条件对脱硝效
摘要：随工业社会的发展，大气中二氧化硫和粉尘浓度慢慢的升高，危害慢慢的变大，二氧化硫成为影响大气质量主要的气态污染物之一。本文主要以肇庆市某陶瓷有限公司窑炉烟气脱硫除尘治理工程为例，分析陶瓷烟气治理技术。1工程概况肇庆市某陶瓷有限公司主要生产各种规格建陶，采用喷雾干燥法制粉料，压机
摘要：针对陶瓷行业喷雾塔和辊道窑的传统陶瓷烟气治理存在的问题,本文介绍了一种烟气半干法综合治理技术,分析了其脱硫除尘的物理化学过程和原理,以及采用该系统取得的节能降耗和环保效果,指出了未来脱硫除尘治理的发展方向.[$NewPage$]
摘要：介绍了当前建筑陶瓷烟气排放现状、治理技术及存在的问题，并分析了陶瓷工业喷雾干燥塔及窑炉烟气粉尘的特性。同时，根据当前的排放现状及治理技术，提出了陶瓷工业烟气超低排放目标，并提出了两种适用于建筑陶瓷工业烟气超低排放治理工艺方案。0引言建筑陶瓷工业是一个高污染，高能耗的产业。目
摘要：文章提出了建筑陶瓷工业烟气超低排放指标,介绍了两种适用于建筑陶瓷工业烟气超低排放总体技术路径及分项技术,对比分析了这两种技术路径的适用条件及对应的示范工程案例。引言建筑陶瓷工业每年约产生NOx150万吨，SO2150万吨，粉尘80万吨，重金属及其化合物等污染物，是一个高污染，高能耗的产业。
陶瓷生产中主要有两种设备会排放有害烟气喷雾干燥塔和烧成窑炉。喷雾干燥塔的主要污染物是粉尘，烧成窑炉的则是二氧化硫。目前陶瓷生产企业的除尘和脱硝都较好处理，主要环保工作为脱硫，也是占整厂烟气治理中，投入成本和运行成本最高的部分。窑炉中的二氧化硫一部分来自自身含硫燃料，一部分来自坯体